プリント基板の製作者として私達は頻繁に尋ねられる、「PCBのためのあなたの基本設計の規則は何であるか」。どんなデザイナーが捜しているかこれがいろいろな事を意味できるけれどもPCBのレイアウトを設計するとき続くべきある指針は通常ある。長年にわたってより小さく、より速い電子工学の設計の方の動きがあるしかしより小さくおよびより速いですまたより高い費用に終って製造すること困難意味できる。一部が能力属性のより多くの重点を置くかもしれない間、他は設計とより適用範囲が広いそして費用を固定することにもっとかかわっているかもしれない。理解の設計のガイドラインはあなたの設計が有効であることの保障を助ける;あなたの特定の条件のための性能そして費用の右の組合せ。
跡およびスペース
考察のための主要区域の1つは銅の特徴のサイズそして間隔である;板の跡そしてスペースとして頻繁に参照されて。銅の跡は他の部品またはvias （銅とめっきされる穴）に部品を接続するラインである。それはあなたの関係のワイヤーとして本質的に機能する。より大きい幅の跡はより製造し易く、より小さい幅の跡はより製造しにくい。0.005"はよい最低の跡の幅であるが、0.007"か0.008"は製造工程が良質板を作り出すことの保障を助ける。小さい跡の幅がより0.005"可能な余分心配間、必要なプロセスおよび制限はより高い費用で起因できる。
同じは間隔の本当である。銅の跡、または穴およびグランド・プレーンのような銅の跡と他の特徴間のスペースの最低0.005"は有効な製造業を、可能にする。間隔をあけることは非常により0.005"」ショートする銅の特徴「の例を防ぐのを助ける。
穴
もう一つの重要な考察は板の穴である;設計の穴が跡にいかに接続されるか主に穴のサイズおよび。より小さい穴をあける機能は最後の十年に非常に増加した。今日、それは0.015の″を使用できるか、または0.020の″がプロセスおよび質より維持し大いに易ければ、0.010の″の終了する穴のサイズを持てる標準的しかし当然である。
銅めっきの後で板に対終了する穴のサイズあく穴のサイズの相違を考慮することもまた重要である。例えば、0.010"は0.012"と終了する穴のサイズ穴あけ工具あくかもしれない。
板の底で銅の跡から銅の跡への板の上に関係をするその穴のためにその穴は銅とめっきされなければならない。より多くの銅がめっきされれば、より小さく穴はなる。穴の典型的なめっきは厚い銅かおよそ0.0014の″のおよそ1つのozを使用する。これは穴の上に銅のパッドからの穴の底の銅のパッドへの固体電気関係を保障する。
今日、機械ドリルが作ることができる最も小さい穴は終了する穴のサイズをおよそ0.008の″作成するおよそ0.010の″である。より小さい穴は疑うかもしれないように」穴をあけるのにレーザーを「使用するレーザーのドリルを要求する。
あなたの設計を作成しているとき終了する穴のサイズにしかかかわっているべきではない。使用される必要がある厳密なドリルのサイズを指定する必要はない。よいPCBの製作者はドリルのサイズに望ましい終了する穴のサイズにできるだけ近く得るために必須の調節をする。例外はめっきを要求しないし、そのような場合製作者がデザイナーが指定したドリルのサイズを使用する穴である。
パッド
終了する穴のサイズに関連していてもう一つの重要な考察は穴のためのパッドのサイズである。パッドは板の上か底で穴を囲む銅と定義することができる。パッドの目的は穴でめっきされる銅がパッドに接続した跡への固体関係をすることを保障することである。理想的にはパッドのサイズは穴のサイズより大きい少なくとも0.015の″べきである。例えば0.010の″の終了する穴のサイズがそしてあればその穴のためのパッドの最終的なサイズは0.025の″である。
間隔
銅からの板の端への別の主規則は間隔と関連している。理想的にはあなたの設計で使用されるどの銅でも板の端に0.010"より近くないべきではない。あらゆる密接により0.010"は板が導かれた後露出される銅の危険性を高める。
結論
要約すると、PCBのレイアウトを設計するとき続くべき主規則はここにある:
●跡/スペース最低より少しにより0.005の″無し
●最も小さい終了する穴より少しにより0.010の″無し
●穴のサイズより大きいパッドのサイズ0.015の″
●板の少なくとも0.010の″を研ぐ銅
●マスク/絹の最も小さい形状0.003の″
●これらのシンプルな設計の後で規則は時間およびお金あなたの次のPCB板プロジェクトに大きい成功をする救う!
